HIP(Hot Isostatic Pressing) 소결 기술은 다음과 같은 일반적인 가공 방법입니다.텅스텐 카바이드 팔레트.HIP 소결 기술은 밀도, 강도 및 내마모성을 높이기 위해 종종 사용됩니다.GT55 텅스텐 카바이드 펠릿
HIP소결 공정에서는텅스텐 카바이드 다이먼저 고온, 고압 환경에 배치됩니다.등방압을 가함으로써 블랭크의 분말 입자 사이에 소성 변형이 발생합니다.동시에 고온의 소결조제도 입자의 결합을 촉진하는 역할을 한다.
HIP 소결 기술의 주요 장점 중 하나는 일체형 소결이 가능하다는 것입니다. 즉, 초경합금 블랭크의 형상이 아무리 복잡하더라도 소결 과정에서 원래의 형상을 유지할 수 있어 정확성과 치수 안정성이 보장됩니다. 공백의.
HIP 소결 기술로 가공된 초경 블랭크는 일반적으로 밀도와 강도가 높을 뿐만 아니라 내마모성과 내식성이 우수합니다.이를 통해텅스텐 카바이드 콜드 헤딩 다이절삭공구, 광산공구, 자동차 부품 등 다양한 응용 분야에서 더 나은 성능을 발휘하기 위해
품질을 보장하기 위해텅스텐 카바이드 팔레트, 다음 측면에 주의할 수 있습니다.
- 올바른 원자재 선택: 고품질의 적합한 초경 재료를 사용하십시오.원자재의 구성과 품질은 최종 제품의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
- 생산 공정 제어: 분말 준비, 혼합, 프레싱, 소결 및 기타 공정을 포함하여 초경합금 블랭크의 생산 공정을 엄격하게 제어합니다.결함과 오염을 방지하려면 모든 링크가 기술 요구 사항을 충족하는지 확인하세요.
- 테스트 및 품질 관리: 생산 과정에서 분말 입자의 크기 분포, 불순물 함량, 압축 밀도와 같은 매개변수를 포함하여 엄격한 테스트가 수행됩니다.텅스텐 카바이드 다이소결 후 경도와 밀도.동시에, 완전한 품질 관리 시스템텅스텐 카바이드 팔레트제품이 관련 표준 및 사양을 준수하는지 확인하기 위해 설립되었습니다.
- 장비 유지보수: 생산 장비의 정상적인 작동 상태를 유지하고 정기적인 장비 유지보수를 수행합니다.장비의 정확성, 안정성 및 신뢰성을 보장하고 장비 고장으로 인한 품질 문제를 방지합니다.
- 교육 및 인력 품질 개선 : 생산 인력이 역량을 발휘할 수 있도록 필요한 교육을 제공합니다.주저우 카바이드관련 지식과 기술을 습득하고, 품질 관리 요구 사항을 이해합니다.zhuzhou 텅스텐 카바이드 다이, 제품 품질의 일관성을 보장하기 위해 운영자의 전문성과 책임을 육성합니다.
요약하자면, 원자재, 생산 공정 및 품질 관리를 엄격하게 관리하고 필요한 테스트 및 유지 관리를 수행하며 직원의 품질을 향상시킴으로써탄화물 펠렛보장할 수 있으며 최종 제품의 안정성과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 9월 19일
