금속기술의 진보와 철강압연설비의 진화 및 지속적인 개발에 따른 롤의 다양성과 제조공정.18세기 중반 영국은 강판 압연용 냉각 주철 롤 생산 기술을 습득했고, 19세기 후반 유럽 제강 기술의 발전으로 더 많은 톤수의 잉곳을 압연해야 했고, 회주철이나 냉각주철 롤의 강도는 요구사항을 충족할 수 없었습니다.이에 따라 일반 주강 롤의 탄소 함량이 0.4%~0.6%로 탄생했습니다.이 구성의 단조 롤의 인성을 더욱 향상시키기 위한 대형 단조 장비의 출현.20세기 초 합금원소의 사용과 열처리의 도입으로 주조 및 단조강의 열간롤과 냉간롤의 내마모성과 인성이 크게 향상되었습니다.열간 압연 판재 및 스트립용 주철 롤에 몰리브덴을 첨가하면 압연 소재의 표면 품질이 향상되었습니다.플러싱 방식에 의한 복합재 주입은 주조 롤의 코어 강도를 크게 향상시킵니다.
다수의 합금 원소를 롤에 넣는 것은 제2차 세계 대전 이후이며, 이는 롤 성능을 높이기 위한 압연 재료 강도, 변형 저항뿐만 아니라 대규모, 연속, 고속, 자동화 개발을 향한 압연 장비의 결과입니다. 요구 사항.이 기간 동안 반강 롤과 연성 철 롤이 등장했으며 분말이 생산되었습니다.텅스텐 카바이드 롤1960년대 이후에 성공적으로 개발되었다.원심주조 기술과 롤의 차온열처리 기술은 1970년대 초 일본과 유럽에서 널리 보급되어 스트립 롤의 전반적인 성능을 크게 향상시켰습니다.복합 고크롬 주철 롤도 열간 스트립 공장에서 성공적으로 사용되었습니다.같은 기간 일본에서는 단조 백철 및 반강 롤이 사용되었습니다.80년대 유럽에서는 소단면 및 선재 마감용 고크롬강 롤과 냉간 롤의 초심층 경화층, 특수합금 주철 롤이 도입되었습니다.현대 철강 압연 기술의 발전으로 인해 더 높은 성능의 롤이 개발되었습니다.단조강이나 연성철의 인성이 좋은 코어를 생산하기 위해 원심주조와 연속주조 복합법(CPC법), 제트증착법(오스프리법), 일렉트로슬래그 용접법, 열간 등압압착법 등 새로운 복합공법을 사용하고, 복합 롤과 금속 세라믹 롤의 고속 강철 시리즈의 외층은 차세대 프로파일, 선재, 스트립 밀인 유럽, 일본에서 사용되었습니다.
중국은 1930년대부터 캐스팅롤을 일괄 생산하기 시작했지만 그 종류가 거의 없었다.최초의 전문가텅스텐 카바이드 롤1950년대 후반 허베이성 싱타이에 공장이 설립되었습니다.1958년에 Anshan Iron and Steel Company는 최초의 국제 시험을 실시하고 1050 1차 압연에 대형 연성철 롤을 사용했습니다.1960년대에는 냉간롤과 대형 단조강 롤이 성공적으로 제조됐다.1970년대 후반에 태원 철강 회사와 70년대 후반에 태원 철강 회사와 베이징 철강 연구소가 공동으로 노 코일 압연기용 원심 주철 롤과 열간 연속 광대역 강철 압연 장치를 생산했습니다. Xingtai Metallurgical Machinery Roll Co. 및 기타 새로운 품종.1990년대까지 중국의 롤 생산은 기본적으로 국내 수요를 충족하고 부분적으로 수출했지만 다양성을 높이고 품질을 향상시켜야 했습니다.
게시 시간: 2023년 5월 23일
