정상적인 상황에서 경도는텅스텐 카바이드 팔레트볼트, 너트, 나사 생산에 사용되는 규격은 HRA81.5-83 사이여야 합니다.
초경은 일반적으로 텅스텐-코발트 합금으로 만들어지며 높은 경도, 높은 내마모성 및 고강도 특성을 가지고 있습니다.적절한 경도를 선택하면 볼트, 너트 및 나사의 수명과 강도를 보장할 수 있습니다.
경도가 높을 때텅스텐 카바이드 다이너무 높으면 내마모성이 우수하지만 나사산과 볼트로드 또는 너트 사이의 조정이 불량하여 쉽게 치아 물림으로 이어져 나사산이 파손될 수 있습니다.
반면에 경도가 높으면텅스텐 카바이드 콜드 헤딩 다이너무 낮으면 사용 중 볼트, 너트 및 나사에 필요한 고강도 및 내마모성 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다.
따라서 최적의 성능과 수명을 얻으려면 대상 용도, 작업 환경 및 재료 특성과 같은 요소를 기반으로 적절한 경도를 선택하십시오.
고객님의 가장 긴 수명을 보장하기 위해텅스텐 카바이드 금형, 몇 가지 제안이 있습니다:
- 합리적인 재료 선택: 선택초경재료품질이 좋고 특정 작업 조건에 적합합니다.높은 경도, 높은 내마모성, 우수한 인성 및 균열 저항성을 보장하십시오.
- 적절한 열처리 : 초경금형은 경도와 내마모성을 향상시키기 위해 제조과정에서 적절한 열처리가 필요합니다.적절한 열처리 공정은 금형의 전반적인 성능을 향상시키고 수명을 연장할 수 있습니다.
- 사용 매개 변수를 엄격하게 제어하십시오. 특정 작업 조건 및 사용 요구 사항에 따라 절단 속도, 이송 속도 및 절단 깊이 등과 같은 금형의 사용 매개 변수를 엄격히 제어하여 금형이 허용 가능한 범위 내에서 정상적으로 작동하도록 보장하십시오. .
- 정기적인 유지 관리 및 유지 관리: 청소, 윤활 및 검사를 포함하여 초경 금형에 대한 정기적인 유지 관리 및 유지 관리를 수행합니다.절삭유 속의 불순물을 적시에 제거하고, 절삭유의 청결도와 윤활효과를 유지하며, 금형 표면의 손상이나 마모 여부를 확인하고, 필요한 경우 수리 또는 교체하십시오.
- 고품질 절삭유 사용: 좋은 품질의 절삭유를 선택하면 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.텅스텐 카바이드 팔레트 가격냉각 및 윤활 효과를 높여 금형 마모 및 손상 가능성을 줄입니다.
- 과부하 방지: 금형에 과부하가 걸리지 않도록 작업량을 합리적으로 배열하십시오.적절한 절단 매개변수와 작업 조건은 다음에 따라 선택되어야 합니다.탄화물 펠렛 가격과도한 마모 및 피로 파괴를 방지하기 위해 금형의 설계 및 사용 요구 사항.
- 적시에 수리 및 교체초경 공장 중국: 일단 표면에 손상, 마모, 균열이 발견된 경우텅스텐 카바이드 펠렛곰팡이가 있는 경우 지속적인 사용으로 인한 더 큰 손상을 방지하려면 적시에 수리하거나 교체해야 합니다.
즉, 서비스 수명을 극대화하려면초경합금 금형, 재료를 합리적으로 선택하고, 사용 매개변수를 제어하고, 정기적인 유지보수 및 수리를 수행하고, 손상된 부분을 수리 또는 교체해야 합니다.주저우 카바이드 공장적시에 성형됩니다.
게시 시간: 2023년 9월 22일
