열간 합금 금형 및 단조 공작물의 특수한 작업 환경으로 인해 초경의 성능이 매우 높습니다.
우리 회사는 전문적인 열간 박동 텅스텐 카바이드 등급 HRS6 및 HRS7에 대한 독립적인 연구 개발을 진행하고 있습니다.이 두 브랜드는 각각 항산화 귀금속 성분, 미세 입자 크기, 미세 입자 및 초미립자 구성을 함유하고 있습니다.고온에서의 강도, 내산화성, 내식성, 우수한 인성, 높은 비계수, 전기 전도성, 텅스텐 카바이드 노즐 및 기타 포괄적인 특성을 가지고 있습니다.거의 1년 간의 실험적 검증과 시장 검증 끝에 200~1000도(적색 업세팅 및 핫 업세팅) 육각 볼트, 특수 형상 볼트, 업세팅 너트 다이, 슬립 노트 볼트, 고강도 T-볼트, 고강도 버킷 와이어, 토션 전단 나사 등
1. 금형 재료의 냉간 균열 및 메쉬 탄화물 결함 석출 경향이 낮습니다.
2. 초경 금형 재료의 절단 기술: 기계 가공성과 연삭성을 말합니다.가공성의 요구 사항은 큰 절삭량, 낮은 공구 손실, 매끄럽고 매끄러운 가공 표면입니다.가공성의 주요 지표에는 절삭 시험 지수, 분사 모래 노즐, 기존 어닐링 경도 값, 상대 가공성 지수 등이 포함됩니다. 연삭성에 대한 요구 사항은 연삭 휠의 상대 손실률이 작고 연소 한계가 없는 연삭 소비량이 크다는 것입니다. 연삭 휠의 품질과 냉각 조건은 민감하지 않으며 텅스텐 카바이드 롤러는 연삭 및 균열이 쉽지 않습니다.표면 마모를 크게 줄일 수 있으며, 특히 가공에 사용할 경우 매우 우수한 표면 품질을 얻을 수 있습니다.가공 중에 발생하는 긁힘과 마모를 대폭 줄입니다.따라서 기대 수명은 늘어나고 비용은 크게 절감될 수 있습니다.
텅스텐 카바이드 와이어 드로잉 다이는 다양한 금속 와이어 제조업체(예: 와이어 및 케이블 공장, 와이어 공장, 용접 와이어 공장, 강관 공장 등)에 매우 중요한 소모성 다이입니다.
초경합금 와이어 드로잉 다이는 주로 강철, 구리, 텅스텐, 몰리브덴 및 기타 금속 및 합금 재료 드로잉 가공에 적합한 바, 와이어, 와이어, 파이프 및 기타 선형 물체를 가공하기 어려운 드로잉에 사용되는 광범위한 응용 프로그램을 가지고 있습니다.
장점: 마찰 계수 감소, 가공력 감소, 경도 외관 개선, 금형 수명 연장, 머리카락 방지, 당김, 제품 품질 개선, 금형 배출 저장, 금형 내 연마 Hu 걱정, 효율성 크게 증가합니다.
게시 시간: 2023년 1월 31일
