초경합금의 생산 공정콜드 헤딩 다이1. 금형 설계: 먼저 냉간 압조 가공 요구 사항과 생산할 부품의 크기에 따라 적합한 냉간 압조 금형을 설계합니다.초경합금의 특성을 고려하여 금형의 경도와 내마모성이 충분한지 확인하십시오.2. 재료 선택 : 금형의 원료로 적합한 초경합금 재료를 선택하십시오.일반적으로 사용되는 초경합금 재료에는 텅스텐-코발트 합금이 포함됩니다.3. 재료 가공: 선택한 초경합금 재료 가공에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.절단: 금형의 설계 크기에 따라 절단 도구를 사용하여 재료를 필요한 모양의 블랭크로 자릅니다.비.거친 가공 : 밀링 머신 및 드릴링 머신과 같은 도구를 사용하여 블랭크를 거칠게 만들어 기본 금형 모양을 만듭니다.씨.마무리: 연삭기, 와이어 절단기와 같은 정밀 가공 장비를 사용하여 필요한 기하학적 모양 및 크기 요구 사항을 충족하도록 금형을 미세하게 처리합니다.디.표면 처리 : 필요에 따라 금형 표면을 열처리, 전기 도금 등으로 처리하여 금형의 경도와 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.4. 금형 조립: 가공된 부품을 조립하여 금형의 구조가 견고하고 기능이 손상되지 않았는지 확인합니다.5. 디버깅 및 테스트 : 금형의 내마모성, 냉간 압조 효과 등을 포함하여 금형의 성능 및 신뢰성을 테스트합니다. 6. 사용 및 유지 관리 : 금형을 사용할 때 청소, 윤활, 등은 금형의 수명을 연장하고 양호한 작동 상태를 유지합니다.즉, 초경합금 냉간압조 금형의 생산 공정에는 설계, 재료 선택, 가공, 조립, 디버깅 및 유지 관리와 같은 여러 링크가 포함됩니다.다이의 요구 사항을 충족하려면 다이의 경도와 내마모성이 충분한지 확인해야 합니다.콜드 헤딩 처리.
게시 시간: 2023년 6월 18일
