텅스텐 카바이드 콜드 헤딩 다이는 필요한 부품이나 블랭크를 얻기 위해 외력과 금형에 의해 금속의 부피 또는 모양이 변경되는 가공 방법을 말합니다.
많은 패스너, 나사 및 너트는 냉간압조 다이로 제작됩니다.냉간압조 다이는 충격이나 강한 충격 하에서 내마모성 조건에서 작동하기 때문에 경질 합금은 우수한 충격 인성, 파괴 인성, 피로 강도, 굽힘 강도 및 우수한 내마모성을 가져야 합니다.
1. 외관 : 담금질 및 템퍼링 후 고온 담금질로 인해 합금 다이가 원래 회색, 회색 및 흰색에서 진한 회색, 검정색 또는 색상 표시로 고온 처리됩니다.
2. 성능 : 합리적인 담금질 및 템퍼링은 굽힘 강도 15 %, 충격 인성 50 %, 파괴 인성 20 %와 같은 카바이드 다이의 특성을 향상시킬 수 있으며 가장 큰 증가는 최대 피로 강도가 10 이상에 도달 할 수 있다는 것입니다. 타임스.제품의 서비스 수명을 향상시키기 위해.
품질은 책임이고 품질은 기업의 생명입니다. Renqiu Hengrui Cemented carbide Co.,Ltd는 귀하와 함께 더 나은 미래를 창조하려는 원래 의도를 잊지 않는다는 원칙을 고수합니다.
그거 알아?Renqiu City Hengrui 초경 다이 공장에서 생산되는 각 제품에는 고유한 신분증이 있으며 쿼리할 수 있습니다.왜 그런 말을 해?이제 이해하도록 안내하겠습니다.
원료부터 분쇄까지, 각 분말 배치는 제품을 압축하기 전에 4개의 테스트 스트립으로 연소된 후 14개의 성능 테스트를 위해 실험실로 보내집니다.오늘은 첫 번째 항목인 다공성 분석을 소개하고자 합니다.
먼저, 실험용 스트립은 황삭, 인서트, 미세 연삭, 연마의 4단계로 준비됩니다.그리고 초경합금의 기공률은 100배율의 현미경으로 관찰하여 확인할 수 있다.
스플라인이 표준을 충족하지 않으면 전체 분말 배치가 중지되고 복합 표준의 스플라인은 후속 레이어 감지 텅스텐 카바이드 노즐 후에 사용됩니다.
과도한 다공성은 더러운 분말, 분말 건조 시간이 너무 길거나 기타 이유로 인해 발생할 수 있습니다. 텅스텐 카바이드 와이어 드로잉 다이 너무 큰 다공성은 후속 프레싱에 영향을 미칠 뿐만 아니라 트라코마, 가공 붕괴, 균열 및 기타 조건을 유발합니다. 합금의.
많은 제품이 비슷해 보이지만 실제로는 많이 다릅니다.비용 지원이 없으면 품질도 보장할 수 없습니다.전문적인 보증 없이는 장기적인 협력이 불가능합니다.
게시 시간: 2023년 1월 31일
