텅스텐 카바이드 콜드 헤딩 다이실온에서 금속 블랭크를 원하는 모양이나 프로파일로 성형하는 냉간압조 공정에 사용하도록 특별히 설계되었습니다.초경 냉간 단조볼트, 나사, 리벳과 같은 패스너를 만드는 데 자주 사용됩니다.텅스텐 카바이드 금형은 탁월한 경도, 내마모성 및 고압 조건에서도 정확한 치수 공차를 유지하는 능력으로 인해 냉간 압조 용도에 가장 먼저 선택됩니다.이러한 속성은텅스텐 카바이드 콜드 제목 금형고품질의 균일한 부품 생산에 이상적입니다.
텅스텐 카바이드 금형금속, 플라스틱 또는 기타 물질과 같은 재료의 모양을 만들거나 형성하는 데 사용됩니다.이는 일반적으로 금속 가공, 와이어 드로잉 및 제조와 같은 산업에서 정확하고 균일한 모양이나 프로파일을 생성하는 데 사용됩니다.텅스텐 카바이드는 경도와 내마모성으로 잘 알려져 있어 내구성과 정밀도가 중요한 응용 분야에 이상적입니다.
텅스텐 카바이드 냉간압조 금형은 높은 경도, 내마모성 및 고온에서 형상을 유지하는 능력과 같은 많은 장점을 가지고 있습니다.그러나 다음과 같은 몇 가지 단점도 있습니다. 취성: 텅스텐 카바이드는 상대적으로 부서지기 쉽고 특히 강한 충격이나 급격한 온도 변화에 노출될 때 쉽게 부서지거나 깨질 수 있습니다.높은 비용: 텅스텐 카바이드는 고가의 재료이므로 다른 재료에 비해 냉간압조 금형의 생산 비용이 더 높습니다.가공 난이도:텅스텐 카바이드 콜드 헤딩 다이매우 단단하여 가공 및 성형이 까다롭습니다.텅스텐 카바이드 냉간압조 금형을 제조하려면 전문 장비와 전문 지식이 필요하므로 생산 비용과 리드 타임이 늘어납니다.코팅 적용: 텅스텐 카바이드 냉간압조 금형은 성능을 향상시키기 위해 특수 코팅이 필요할 수 있으며, 이로 인해 제조 복잡성과 비용이 증가합니다.이러한 단점에도 불구하고,텅스텐 카바이드 나사 다이냉간압조 금형은 우수한 경도와 내마모성으로 인해 패스너 및 기타 금속 부품 생산에 널리 사용되며, 이는 금형 수명을 연장하고 생산성을 높일 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 12월 6일
