100% 버진 소재 엉덩이 텅스텐 탄화물 블록 텅스텐 탄화물 부품 탄화물 판
정밀 연삭 고성능 초경판 텅스텐 강판 제품 소개
1. 원료의 순도는 99.95% 이상에 도달하고 불순물 함량은 낮으며 보드의 물리적 특성은 더욱 안정적입니다.
2. 분무 건조 기술을 사용하면 완전히 밀봉된 상태에서 재료가 고순도 암모니아로 보호되므로 혼합물 준비 과정에서 산소화 가능성이 효과적으로 줄어듭니다.순도가 더 좋고 재료가 더러워지기 쉽지 않습니다.
3. 보드의 밀도가 균일합니다. 300Mpa 등압 프레스로 프레스되어 압착 결함의 발생을 효과적으로 제거하고 보드 블랭크의 밀도가 더욱 균일합니다. 4. 보드의 밀도가 우수하고, 강도 및 경도 지표가 표준을 충족합니다. 저압 소결 기술을 사용하여 보드를 만듭니다. 내부 기공이 효과적으로 제거되고 품질이 향상됩니다.
더 안정적입니다.
플레이트의 내부 금속 조직 구조가 개선되고 내부 응력이 크게 감소되어 절단 및 성형 과정에서 플레이트에 균열이 발생할 가능성을 효과적으로 방지할 수 있습니다.5. 극저온 처리 기술을 사용하십시오.
[초경판, 텅스텐 강판의 적용 범위]:
주철 롤, 고니켈-크롬 롤 드레싱 및 성형 칼 제조에 적합합니다.
언로딩 플레이트, 스탬핑 다이, 펀치 다이, 전자 프로그레시브 다이 및 기타 스탬핑 다이 등을 만드는 데 적합합니다.
비표준 사용자 정의, 특수 사용자 정의.사진과 온라인 견적은 참고용일 뿐입니다.가격은 특정 사양, 원자재, 비용, 주문 수량에 따라 달라질 수 있습니다.
다양한 옵션 등급:
텅스텐 카바이드 냉간 단조/헤딩 다이 | |||||
등급 | 밀도 | TRS | 경도 | 성능 및 적용 권장 | |
g/cm3 | MPa | HRA | |||
YG11 | 14.4 | ≥3000 | 88.5 | 금속 분말 및 비금속 분말을 위한 성형 또는 스탬핑 다이. | |
YG15 | 14 | ≥3400 | 87.5 | 높은 압축률 하에서 강철 튜브 및 로드의 인발 금형을 제작하는 데 사용됩니다.큰 응력을 받는 펀칭, 스탬핑, 단조 도구. | |
YG20 | 13.5 | ≥3800 | 85.5 | 시계 부품의 스탬핑 다이, 악기의 스프링 플레이트, 배터리 용기, 소형 강철 볼, 나사, 나사 캡 제작에 사용됩니다. | |
YG15C | 14 | ≥4000 | 86.5 | 오일 콘 드릴 비트의 경우 중간 연질 및 경질 암석 절단, 냉동 목재, 연질 목재 및 원래 목재의 껍질 제거 및 절단. | |
YG16C | 13.9 | ≥3500 | 85.5 | 내충격성 단조 금형. | |
YG18C | 13.7 | ≥3600 | 84.5 | 내충격 단조 금형, 열간 프레스 단조 금형 및 롤러. | |
YG20C | 13.5 | ≥3800 | 83.5 | 내마모성 또는 내충격성 용도를 위한 다이입니다. | |
YG22C | 13.3 | ≥4000 | 83 | 너트 성형 금형 및 고충격성 단조 금형. | |
YG25C | 13.1 | ≥4250 | 82.5 | 스테인레스 볼트 헤더 다이 및 롤러. |
재료 매칭→습식 볼 밀링→혼합 WC 및 코발트 전력→프레싱→HIP 소결로→QC 감지→포장
모든 생산품은 초음파로 엄격하게 검사해야 하며 포자와 같은 해가 없는 제품만 출하할 수 있습니다. 고밀도, 높은 마모 및 충격 저항으로 인해 수명이 길어집니다.
우리는 관리 팀 10명, 연구 팀 5명, 숙련된 직원 77명, 영업 관리자 10명을 포함하는 강력하고 교육받은 팀을 보유하고 있습니다.
우리는 7S 시스템 관리(Seiri, Seiton,Seiso, Seiketsu,Shitsuke, Safety,Speed,Saving)를 채택합니다. 모든 제품 시리즈에는 전문 영업 엔지니어 1명이 담당합니다.
일반적으로 T/T 30%를 미리 지불하고 B/L 사본에 대해 70% 균형을 유지합니다.또한 고객의 요청에 따라 변경될 수 있습니다.
우리는 블록, 시트, 실린더, 베어링, 팁 또는 톱니 등 고객의 요구 사항에 정확히 일치하는 다양한 모양과 크기의 구성 요소를 제조합니다.