업계 뉴스
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초경합금 제조에 CIM 적용
CIM은 정보화 시대의 조직이자 기업 생산 관리의 철학이자 정보화 시대의 신생 기업을 위한 생산 모델입니다.이러한 철학과 기술을 바탕으로 한 구체적인 구현이 컴퓨터 통합 제조 시스템(CIMS)입니다.글쎄요...더 읽어보세요 -
초경의 재활용 및 활용
현재 텅스텐 카바이드 재활용 공정에는 몇 가지 주요 범주가 있습니다. 하나는 초석 용해 방법, 공기 산화 소결 방법, 산소 하소 방법 등을 포함하는 소위 고온 처리 방법입니다.다른 하나는 기계적 분쇄 방법입니다.더 읽어보세요 -
초경 정밀성형 공정
초경합금의 일반적인 프레스 생산 공정은 비교적 간단합니다.압력 테스트를 통해 특정 모델의 프레싱 단위 중량과 프레싱 크기만 결정하고, 이를 생산 공정 매개 변수로 활용하여 전체적으로 구현합니다.명확한 요구 사항은 없습니다 ...더 읽어보세요 -
서브미크론 및 초미세 탄화물
현재 상업 생산에 투입되는 서브미크론 및 초미세 초미세 초경합금은 주로 서브미크론 및 초미립자 WC, Co 분말과 적절한 입자 길이로 구성됩니다.대형 억제제(주로 Cr3C2, VC)로 제조되며 입자 크기는 0.2~0.8μm입니다.S의 독특한 특성으로 인해 ...더 읽어보세요 -
초경합금 제품 텅스텐 분말 준비
초미립자 텅스텐 분말은 검은색, 미립자 텅스텐 분말은 짙은 회색, 거친 입자 텅스텐 분말은 금속 광택이 있는 밝은 회색입니다.금속 텅스텐 분말은 산화텅스텐을 환원시켜 생산할 수 있습니다.주요 환원방식으로는 수소환원과 탄소환원이 있습니다.더 읽어보세요 -
초경 및 서멧 준비
WC-Co 경질 합금은 마이크로파 적응성이 우수합니다.소결 공정 중 저온 영역에서 작용하는 손실 모드는 주로 분극 완화 손실과 자기 손실인 반면, 고온 영역에서는 합금이 마이크로파 에너지를 흡수합니다.주로 유전체 형태로...더 읽어보세요 -
열간 단조에는 어떤 금형 재료가 사용됩니까?(텅스텐 카바이드 열간 단조 금형)
열간 단조 금형은 일반적으로 내열성, 강도 및 인성이 높은 H13 공구강과 같은 재료로 만들어집니다.D2 공구강 및 고속도강과 같은 다른 재료도 열간 단조 금형에 사용될 수 있습니다.이 재료는 고온을 견딜 수 있는 능력을 위해 선택되었습니다...더 읽어보세요 -
텅스텐 카바이드를 긁는 것이 얼마나 어렵습니까?
텅스텐 카바이드는 매우 단단하며 알려진 가장 단단한 재료 중 하나입니다.티타늄이나 강철보다 훨씬 더 단단합니다.텅스텐 카바이드 다이는 모스 경도가 8.5~9로 경도가 10인 다이아몬드에 이어 두 번째입니다. 따라서 텅스텐 카바이드를 긁거나 손상시키기 어렵습니다.더 읽어보세요 -
텅스텐 카바이드의 단점은 무엇입니까?
텅스텐 카바이드 다이에는 다음과 같은 몇 가지 단점이 있습니다. 취성: 텅스텐 카바이드 냉간압조 다이는 부서지기 쉽기 때문에 특정 조건에서 균열이 발생하거나 파손되기 쉽습니다.제한된 인성: 텅스텐 카바이드 열간 단조 금형은 매우 단단하고 내마모성이 있지만...더 읽어보세요 -
초경합금 금형의 수명에 어떤 영향을 미치나요?
금형의 수명을 연장하려면 이러한 조건을 개선하기 위한 상응하는 조치를 취해야 합니다.금형의 수명에 영향을 미치는 주요 요인에 대해 자세히 설명합니다.1. 초경합금 금형 재료가 금형 수명에 미치는 영향은 금형 재료 유형, 화학적 특성을 포괄적으로 반영합니다.더 읽어보세요 -
세계에서 가장 큰 텅스텐 카바이드 생산자는 누구입니까?
가장 큰 텅스텐 생산국 중 중국은 연간 텅스텐 생산량이 전 세계 공급량의 84%를 차지할 만큼 확실한 타이탄입니다.텅스텐 카바이드 콜드 헤딩 다이는 드릴, 엔드 밀 및 인덱서블 인서트와 같은 절삭 공구 생산에 일반적으로 사용됩니다.더 읽어보세요 -
텅스텐 카바이드 다이의 용도는 무엇입니까?
텅스텐 카바이드 냉간압조 다이는 실온에서 금속 블랭크를 원하는 모양이나 프로파일로 성형하는 냉간압조 공정에 사용하도록 특별히 설계되었습니다.초경 냉간 단조는 볼트, 나사, 리벳과 같은 패스너를 만드는 데 종종 사용됩니다.텅스텐 카바이드 모...더 읽어보세요
